1. CNC加工，CNC加工是目前手板行业最常见的加工方式。CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心” 它可以大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。而且它加工质量稳定，加工精度高，重复精度高；在多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。在材料选择上也明显优于其他加工方式，可以满足客户在材料强度上的需求，基本材料都能加工，一般有常用材料有：ABS、PC、PMMA、POM、PA66、铝合金、不锈钢、铜、镁合金等等...  他的缺点在于设备昂贵，需要专业编程和CNC操作人员。而且在一定复制程度且不允许粘接的产品不能加工

2. 硅胶复模，硅胶复模一般用于小批量产品加工，先用CNC或者其他加工方式做一个或者几个原型，用硅胶制作模具灌胶抽真空的方法制作产品。硅胶复模有点在于速度快、成本低、大大降低开模费用和周期风险。一套简易模具一般能制作20~35个左右的产品，因为简易模具的材料是硅胶， 损耗快。如果要做更多只能重新制作一个新的硅胶模具，不然会影响产品的精度。

3. 快速成型，RP技术，也称为SLA,SLS..SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是，首先通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；激光光束通过 数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径 照射到液态光敏树脂表面 ， 使表面特定区域内的一层树脂固化后， 当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后 升降台下降一定距离 ， 固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。SLS整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞（工作活塞）上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉.控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热至一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。SLS材料任性和强度都要高于SLA，当然成本高昂和精度不足也是SLS的缺陷。

钣金加工，钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。 由于手板行业产品多样性 ， 也很多产品需要做钣金加工，钣金加工一般细分为线切割，折弯，冲压等等..钣金加工材料一般为不锈钢、铝板、镀锌板等金属材料， 钣金加工方式一般成本相对较低。

当然，手板模型需要用用到的加工方式远远不止这些， 这些只是常用的加工方式 ， 比如汽车外形定案所需要手工制作油泥手板；很多金属零件加工需要用到车床加工；在您CNC无法加工到位的地方， 需要用到电火花辅助加工等等...

作为一个优秀的手板厂， 要能帮助客户选择最合适他的加工方式， 给客户提供既节省成本，又能达到甚至超越客户需求的产品。