此手板件为铝合金路灯上壳，批量加工时采用的是压铸后喷粉。 因为这么大的产品开压铸模价格不菲，如果结构有误将会产生高额的修模费用 所以客户必须采用CNC小批量加工来验证外观和结构。 由于模科在五金手板加工的质量和价格上均有优势， 最终促成了一桩完美的合作。

   产品尺寸是500*230*150 ， 第一步先由审图部门审核各工件是否符合加工要求， 如有CNC加工不到位置， 需和客户沟通是否修改图面或者做其他修改方案;

 第二步来到编程部门做拆图编程，编写CNC加工程式和选择刀具， 计算CNC所需材料大小备料；然后CNC加工成型

第三步是手工部，从CNC机器下来多少有些毛刺需要人工清理，按照图纸检查CNC加工情况， 把CNC加工不到的直角用手工雕刻到位，进行初装配，装配好后来到了我们第四步：打磨部， 打磨师傅需要把CNC加工刀痕用沙子由粗到细打磨光滑，避免喷漆（喷粉）后出现盖不住刀痕影响外观品质

，打磨好后接着到们第五步：喷印部， 此产品因为是户外产品， 要求抗老化和紫外线，所以采取的是喷粉， 喷粉后重回手工部装配， 手工装配确认无误后。最终来到第六部：质检部， 有模世家专业质检员检查确认符合客户需求后最终出货。

    所以，看是简单的一件五金手板模型，制作过程确实不简单